L’un des hôpitaux les plus importants du sud du pays, l’HCPA [Hospital de Clínicas de Porto Alegre] est une institution publique et universitaire qui dispose d’une offre de soins regroupant environ 60 spécialités médicales, avec 661 lits d’hospitalisation et 67 lits de soins intensifs. Occupant une superficie de 182 000 mètres carrés, l’hôpital dispose également d’unités de chimiothérapie, de radiothérapie, d’hémodialyse, de consultations, d’une pharmacie, parmi d’autres lieux de soins. Aujourd’hui, deux bâtiments annexes sont en voie d'achèvement, ce qui permettra d'élargir la structure de 70 %.

Lié à l'Université fédérale du Rio Grande do Sul (UFRGS), l’HCPA est un centre de production et de diffusion de connaissances et d'innovation, reconnu dans le scénario scientifique national et international. Actuellement, l’institution compte plus de 6 000 employés, 352 professeurs et 560 médecins résidents. L'un de ses principaux engagements étant le maintien des normes internationales de qualité et de sécurité et visant également l’efficacité, la productivité et le confort dans les installations hospitalières, l’hôpital a automatisé ses installations, de l'optimisation des chaudières aux installations électriques en passant par la régulation de la température dans les environnements de stockage de produits sanguins et de médicaments.

L’hôpital étant une institution publique, la société chargée de la mise en œuvre du système a été choisie à l'issue d'un appel d'offres publique. C'est ainsi qu'a débuté le partenariat entre NOVUS Automation et l’HCPA. Il convient de mentionner la collaboration de la compagnie JMD dans la préparation et la soumission de ce projet – la JMD est la représentante exclusive de NOVUS à Rio Grande do Sul.

Grâce à ce projet, il a été possible non seulement d'économiser de l'énergie et d'améliorer les performances des processus hospitaliers, mais aussi de surveiller les appareils et les enregistrements de différentes grandeurs de manière sûre et fiable.

Grâce à la solution déployée, il est possible d'effectuer un contrôle à distance et en temps réel de toute l’installation électrique de l'hôpital, y compris les générateurs, les transformateurs, les disjoncteurs et les relais intelligents. Il est également possible de surveiller les chaudières et la température de l’eau utilisées dans les chambres, la buanderie, les toilettes et d’autres installations – le module d’acquisition de données FieldLogger permet de détecter les défauts de cette structure et d’éviter des dommages. En outre, un système a été installé pour enregistrer le volume dans les réservoirs d’eau et pour contrôler les pompes à l’aide des API, ce qui assurera l’équilibrage et une plus longue durée de vie de ces équipements. Un autre secteur automatisé est celui de la buanderie, où l’efficacité des machines à laver a été optimisée, en tenant compte de l’humidité des pièces lavées.

Cependant, c’est en ce qui concerne la chaîne du froid que les avantages de l’automatisation à l’hôpital sont les plus importants. Réguler et surveiller la température des congélateurs et des réfrigérateurs qui stockent des médicaments, des produits sanguins, des organes et des peaux, ainsi que des laboratoires, est fondamental et garantit le respect des normes des agences d’inspection sanitaire.

Les enregistreurs de données peuvent assurer que la température pendant le stockage n’affecte pas les stocks, et les indicateurs et régulateurs de température tels que N1500, N1200 et N322 peuvent être utilisés pour un contrôle précis et pour communiquer les valeurs mesurées au superviseur par communication série.

Les systèmes permettant un enregistrement et une surveillance appropriées, tels que FieldLogger et le logiciel de supervision ELIPSE – utilisés dans cette application – ont des alarmes indispensables dans un processus où toute modification peut affecter de manière irréversible des matériaux sensibles. L'acquisition de données via FieldLogger facilite également le contrôle des stocks et, par conséquent, la réduction des dépenses. Le système installé à l'hôpital a permis de détecter des pannes de courant et de réfrigération, et l'accès rapide aux informations par un logiciel de supervision a assuré la préservation de milliers de médicaments.  À une autre occasion, le système a évité des dégâts matériels dans un salle de recherche en peaux.

Un besoin à souligner pour ce type d'application est le service d'étalonnage RBC de toutes les variables impliquées dans ce processus. NOVUS fournit une certification RBC pour toute la chaîne du froid à partir de son propre laboratoire.

Les progrès technologiques vont de pair avec les progrès en matière de soins de santé et il est naturel que de plus en plus d'institutions comme l’HCPA recherchent des solutions d'automatisation. Plus que l’optimisation des processus et l’économie de ressources matérielles, l’utilisation de la technologie dans le domaine de la santé sert à prévenir les défaillances qui compromettent notre bien le plus précieux, la vie des personnes.